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如何選用正確的材料硬度試驗儀

更新時間:2025-03-30      點擊次數:610

硬度及硬度試驗的定義


硬度是指材料對壓入塑性變形、劃痕、磨損或切削等的抗力, 是材料在一定條件下抵抗硬物壓入其表面的能力。

硬度試驗是應用最一廣泛的力學性能試驗, 根據受力方式, 可分為壓入法和刻劃法。在壓入法中, 按照加力速度不同又可分為靜態力試驗法和動態力試驗法。通常所采用的布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等均屬于靜態力試驗法, 肖氏硬度、里氏硬度和錘擊布氏硬度等屬于動態力試驗法。各種不同硬度試驗方法適用范圍如表所示。

硬度測量方法適 用 范 圍
布氏硬度試驗

測量晶粒粗大且組織不均的零件,對成品件不宜采用。鋼鐵件的硬度檢驗,現已逐漸采用硬質合金球壓頭測量退火件、正火件、調質件、鑄件和鍛件的硬度

洛氏硬度試驗

批量、成品件及半成品件的硬度檢驗。對晶粒粗大且組織不均的零件不宜采用。A 標尺適于測量高硬度淬火件、較小與較薄件的硬度,以及具有中等厚度硬化層零件的表面硬度。B 標尺適于測量硬度較低的退火件、正火件及調質件。C標尺適于測量經淬火回火等處理零件的硬度,以及具有較厚硬化層零件的表面硬度

表面洛氏硬度試驗

測量薄件、小件的硬度,以及具有薄或中等厚度硬化層零件的表面硬度。鋼鐵件硬度檢驗中一般用N 標尺

維氏硬度試驗 

鋼鐵件硬度檢驗中,試驗力一般不超過294. 2N。主要用于測量小件、薄件的硬度,以及具有淺或中等厚度硬化層零件的表面硬度

小載荷維氏硬度試驗

測量小件、薄件的硬度,以及具有淺硬化層零件的表面硬度。測定表面硬化零件的表層硬度梯度或硬化層深度

顯微維氏硬度試驗

測量微小件、極薄件或顯微組織的硬度,以及具有極一端或極硬硬化層零件的表面硬度

肖氏硬度試驗主要用于大件的現場硬度檢驗,例如軋輥、機床面、重型構件等
鋼的銼刀硬度檢驗

形狀復雜零件、大件等的現場硬度檢驗。批量零件的100% 硬度檢驗。被檢面的硬度應不低于40HRC

努氏硬度試驗實際檢驗中,試驗力一般不超過9. 807N。主要用于測量微小件、極薄件或顯微組織的硬度,以及具有極薄或極硬硬化層零件的表面硬度
里氏硬度試驗大件、組裝件、形狀較復雜零件等的現場硬度檢驗
超聲硬度試驗大件、組裝件、形狀較復雜零件、薄件、滲氮件等的現場硬度檢驗
錘擊式布氏硬度試驗正火、退火或調質處理大件及原材料的現場硬度檢驗


常用的硬度試驗


(1) 布氏硬度(HBW)  材料抵抗通過硬質合金球壓頭施加試驗力所產生永一久壓痕變形的度量單位。

(2) 努氏硬度(HK)  材料抵抗通過金剛石菱形錐體壓頭施加試驗力所產生永一久壓痕變形的度量單位。

(3) 肖氏硬度(HS)  應用彈性回跳法將撞銷(具有尖一端的小錐, 尖一端上常鑲有金剛石) 從一定高度落到所測試材料的表面上而發生回跳, 用測得的撞銷回跳的高度來表示的硬度。

(4) 洛氏硬度(HR)  材料抵抗通過硬質合金, 或對應某一標尺的金剛石圓錐體壓頭施加試驗力所產生永一久壓痕變形的度量單位。

(5) 維氏硬度(HV)  材料抵抗通過金剛石正四棱錐體壓頭施加試驗力所產生永一久壓痕變形的度量單位。

(6) 里氏硬度(HL)  用規定質量的沖擊體在彈性力作用下以一定速度沖擊試樣表面, 沖頭在距試樣表面1mm 處的回彈速度與沖擊速度的比值計算的硬度值。

(7) 標準塊 用于壓痕硬度計間接檢驗、帶有檢定合格的壓痕值的標準塊狀物質。


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